激光測量在造船廠有很多應用,例如建造新船、修理損壞的船只和定期維護。
•傳動軸和變速箱之間的對齊;
•軸承軸頸相對于尾管的對準;
•尾管測量;
•回轉支承平面度的測量;
1、發動機至齒輪
準備工作如果齒輪箱是您的最佳參考,請將激光發射器安裝在齒輪法蘭上,并將激光束指向后方。
1)選擇并打開“水平"程序。
2)如果要選擇機器類型,請選擇“自定義"。
3)使用上下導航按鈕查找您想要的機器。您還可以根據需要在機器上定義任意腳對。
4)按下,下一臺機器變為活動狀態。完成后,選擇以繼續進入距離視圖。
輸入距離
用確認每個距離。
1)腳1和腳2之間的距離。
2)腳2與S單元之間的距離。
3)S單元和M單元之間的距離。測量桿之間的距離。
4)S單元與聯軸器中心之間的距離。
5)M-單元與腳1之間的距離。
6)腳1和腳2之間的距離。
7)聯軸器直徑。
調整柴油發動機
測量
可以在測量點之間進行40o的測量。然而,為了獲得更準確的結果,請盡可能多地分散這些點。顏色指示測量的最佳位置。
1)將激光調整到目標的中心。
2)按可記錄第一個位置。第一個位置自動設置為零。將顯示一個紅色標記。
3)在紅色20o標記外轉動軸。
4)按可記錄第二個位置。
5)在紅色標記外轉動軸。
6)按可記錄第三個位置。顯示結果和調整視圖。
結果
偏移、角度和英尺值都會清晰顯示。水平和垂直方向都顯示,這使得調整機器變得容易。公差范圍內的值為綠色。
2、柴油發動機
您可以測量曲軸和凸輪軸軸承。我們建議在每個軸承座中記錄兩個測量點,以顯示軸承相對于中心線的角度。
準備工作
測量孔時,有三種程序可供選擇。
半圓:數值記錄在半孔中的三個位置。例如,用于渦輪機。
四點:數值記錄在一個完整孔中的四個位置。
多點:值在可選位置的三個或多個點處記錄。用于半孔和全孔。
有關測量程序的完整說明,請參閱手冊。
孔徑測量
設置激光束
1)將激光發射器放置在軸承座法蘭上。
2)將探測器安裝在支架上。
3)選擇并啟動半圓程序。
4)選擇和打開目標。
5)將激光點調整到目標的中心。
6)將探測器放在第一個位置,靠近激光發射器。
7)選擇將顯示的值歸零。
8)將探測器旋轉180o。
9)選擇顯示值的一半。
10)使用輪轂上的調整螺釘將H和V值都調整到0.00。
11)將探測器移動到第二個位置,遠離激光發射器。
12)選擇以將顯示值歸零。
13)將探測器旋轉180o。
14)選擇顯示值的一半。
15)使用激光器上的調整螺釘將H和V值調整為0.00。
16將第一和第二位置都調整到0.1mm以內。
目標中顯示的值是原始值。測量時,將使用計算值。計算值基于第一個測量點和選定參考點之間的距離。
設置公差
選擇以設置公差。柴油發動機的典型公差為0.04毫米。兩個軸承之間的典型公差為0.02毫米。
輸入距離
選擇以打開“距離"視圖。這是一種填充許多距離的簡單方法。
1)輸入測量點的數量。按OK。
•選擇點是否均勻放置。使用左右導航按鈕。如果設置為<YES>,系統將提示您填寫點1和點2之間的距離。
•如果設置為<NO>,請在表中填寫每個距離。
2)選擇以保存更改并返回測量表視圖。
結果
結果可以顯示為圖形、表格或三維視圖。默認情況下,會顯示表格視圖。所有三個視圖的功能按鈕幾乎相同。“縮放"僅在“圖形"視圖中可用。下面是pdf報告中示例。
3、平面度
準備工作
1)將激光發射器安裝在桌子上。
2)將探測器安裝在工作臺(1)上靠近變送器的位置。
3)選擇打開平面度程序并輸入中心距離。
4)選擇以打開目標。
5)選擇以歸零設置值。這是第一個參考點。
6)將探測器移動到參考點(2)。
7)使用升降臺上的螺釘(A)調整激光束。水平至±0.1 mm。
8)將探測器移動到參考點(3)。
9)使用傾斜工作臺上的螺釘(B)調整激光束。水平至±0.1 mm。
重復此步驟,直到所有三個參考點都在±0.1 mm范圍內。
輸入距離
最多可處理500個測量點。
柴油機缸體的平整度和平整度
測量
按下可記錄值。可以按任何順序測量這些點。將第一個測量點設置為參考點。測量完所有點后,將顯示“結果"視圖。
結果
結果可以顯示為網格、表格或3D視圖。
4、螺旋槳傳動系
準備工作
測量螺旋槳傳動系軸承時,有三個程序可供選擇。
半圓:數值記錄在半孔中的三個位置。
四點:數值記錄在一個完整孔中的四個位置。
多點:值在可選位置的三個或多個點處記錄。用于半孔和全孔。
有關測量程序的完整說明,請參閱手冊。
軸承軸頸的對齊
軸承軸頸相對于船尾管(或齒輪箱)的對準是通過使用Linebore設備進行的,其中激光發射器安裝在船尾管(或者齒輪箱法蘭)一端的軸表面上,探測器單元放置在軸承位置。測量值記錄在每個軸承位置的兩個位置(探測器單元旋轉180°),測量程序進行計算,然后顯示垂直和水平方向的位置。
安裝
進行新安裝時,您需要在船上找到兩個參考標記。這些都顯示在機械圖紙上。
1)找到參考標記1。
2)使用鉛垂線從參考標記處安裝一個懸掛重物。
3)在參考標記1后面焊接一個支架。
4)將D75激光器安裝在支架上,距離地面約220 mm。
5)找到第二個參考點。
6)在2號參考點上安裝一個E9探測器。
7)將后部和前部基準設置在1-2mm范圍內。
現在,您可以在每天離開時移除設備,并在第二天進行設置,重新找到兩個參考點。
8)根據基準線安裝尾軸管。
9)根據基準線安裝其他軸承。
5、起重機法蘭軸承
準備工作
1)將激光發射器(D22或D23)放在法蘭上。
2)將探測器靠近發射器。
3)做個記號標出探測器的位置。
4)調整探測器或目標,直到激光束擊中中心。
5)如果您使用測量程序,請選擇設定點1。
6)將探測器移至2號點,如圖所示。
7)通過旋轉發射機傾斜臺上的螺絲調節激光束。水平度為±0.05 mm或更高。
8)將探測器移至3號點,如圖所示。
9)通過旋轉發射機傾斜臺上的螺絲調節激光束。水平度為±0.05 mm或更高。
重復操作,直到所有三個參考點都在±0.1 mm范圍內。
輸入距離
1)選擇和以打開“法蘭平面度"程序。
2)輸入距離,用確認。
3)選擇以繼續測量視圖。
測量
1)如果要垂直測量法蘭,請使用經批準的安全帶固定激光發射器。
2)按下可記錄測量值。已記錄的點將變灰。活動點為黃色。
結果
6、方向舵
通常情況下,下軸承會損壞,因此我們在兩個上軸承的中心設置了一條參考線。
準備工作
第一步
1)將D25激光發射器安裝在頂部舵柄法蘭上。
2)將探測器放置在軸承中的位置1,并選擇歸零。
3)將探測器旋轉180o并選擇至顯示值的一半。
4)使用輪轂上的調整螺釘將H和V值都調整到0.00。
第二步
1)將探測器放置在法蘭上的位置A上,然后選擇歸零。
2)將探測器移動到位置B,并將傾斜工作臺角度調整到0.00。
3)將探測器移動到位置C,并將傾斜工作臺角度調整到0.00。
重復步驟一,確保您仍處于軸承中心。當您處于軸承中心,且梁與頂部法蘭平行時,將設置您的參考。
測量和校準
1)將激光束翻轉到一個新的軸承中心。當光束平行于法蘭并位于一個孔的中心時,您可以很好地調整下一個孔。
2)選擇和以打開“直線度四點"程序。
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