正確的電機對中可以使旋轉(zhuǎn)機械保持更長時間的運轉(zhuǎn)，大大減少故障，提高整體生產(chǎn)力。

  據(jù)估計，旋轉(zhuǎn)機械50%的故障是由錯誤對中引起的。即使不對中不會導(dǎo)致故障，但會導(dǎo)致其他問題影響您的整個運營。錯位往往會導(dǎo)致更高的能源成本、密封件和軸承的過早磨損以及零件損壞。

  幸運的是，這些都是可以預(yù)防的問題。使用正確的工具，您可以密切關(guān)注機器的對中情況，并在導(dǎo)致故障之前輕松糾正不對中問題。這是延長資產(chǎn)生命周期和增加整個工廠正常運行時間的好方法。

1、為什么電機-泵對中很重要？

  電機驅(qū)動的泵是動力裝置；它們是從建筑到石油和天然氣等行業(yè)中zhui常用的工具之一。由于這些工具對大多數(shù)操作至關(guān)重要，因此正確的電機-泵對齊非常重要。

  通常情況下，您的電機和泵是通過兩個軸連接的。檢查電機軸和泵軸之間的動力傳遞點是否正確對齊。當(dāng)軸正確對齊時，它們的旋轉(zhuǎn)軸應(yīng)共線，位于一條直線上。技術(shù)人員可以使用精密儀器，如激光軸對中工具，確保這兩個軸wan全對準。即使是很小程度的錯位也會導(dǎo)致過度振動和卡嗒卡嗒噪音以及一系列相關(guān)問題。

2、當(dāng)電機和泵不對中時會發(fā)生什么？

  不對中的泵通常需要更多的能量來保持運行。它們的零件磨損更大，這意味著更頻繁的維護和更高的成本。當(dāng)電機和泵錯位時，軸承、密封件和軸都會更快地磨損。

  不對中也會導(dǎo)致機械過熱并產(chǎn)生更大的振動。較高的溫度和振動水平會損壞設(shè)備并導(dǎo)致機器零件疲勞?？偟膩碚f，錯誤對齊意味著您將看到更高的故障率和更大的低效率。你的設(shè)備也會表現(xiàn)得更不穩(wěn)定，你會有更多的減速和突發(fā)的緊急情況。

3、電機對中最佳實踐

  您的團隊?wèi)?yīng)定期檢查所有電機設(shè)備的對齊情況。第一次檢查應(yīng)在安裝過程中進行。然而，監(jiān)測和解決對齊問題是一個持續(xù)的過程。

  設(shè)備制造商將進行初步檢查，以確保設(shè)備正確對齊。但在安裝過程中測試任何新設(shè)備都很重要，尤其是因為定位會影響對齊。溫度變化也有可能影響您的新設(shè)備，并對對齊產(chǎn)生連鎖反應(yīng)。同樣，一旦您的設(shè)備正確安裝，您的技術(shù)人員應(yīng)繼續(xù)執(zhí)行定期對齊檢查。

  檢查是否對齊時，技術(shù)人員將仔細測量電機和泵軸之間的距離和角度。僅用肉眼幾乎不可能發(fā)現(xiàn)輕微的錯位。事實上，即使是一些傳統(tǒng)上用于測量對準的工具也可能無法捕捉到每一個不對中的實例。

  值得注意的是，如果您的員工沒有扎實的技術(shù)背景，他們可能無法使用一些較舊的方法發(fā)現(xiàn)偏差。重要的是要確保為工作選擇正確的工具。以下是一些用于測量對齊的設(shè)備：

①“視力"或“眼球"方法依賴于視力、經(jīng)驗和一些簡單的工具。在最基本的情況下，技術(shù)人員可能只使用直尺和他們自己的視野來測量對中。

②一種稍微先進一點的“眼球"方法結(jié)合了塞尺或一套卡尺來測量兩半聯(lián)軸器之間的精確距離。然后，技術(shù)人員旋轉(zhuǎn)軸并再次測量距離，重復(fù)此過程進行水平對準測量。這通常需要經(jīng)過培訓(xùn)且技術(shù)嫻熟的技術(shù)人員以準確無誤地識別問題。

③千分表也可用于測量兩個軸的位置。通過在軸移動時仔細測量位置，技術(shù)人員可以確保軸正確對齊。

  千分表具有高度準確的潛力。然而，它們需要一位訓(xùn)練有素的技術(shù)人員，對數(shù)學(xué)有著扎實的理解，并有時間仔細測量。在許多現(xiàn)代工廠，尤其是那些擁有許多資產(chǎn)的工廠，這是不可能的。

  如今，許多操作都選擇了激光對中工具，因為它們提供了更高的精度，同時速度快，易于使用，適用于大多數(shù)技能水平。

4、激光軸對中工具的優(yōu)點

  激光對中工具精度高。它們的使用也很直觀，即使對于沒有技術(shù)背景的員工也是如此。

  要使用激光軸對中工具，只需將激光傳感器安裝到一個軸上，然后將激光發(fā)射器連接到另一個軸。激光發(fā)射器向傳感器發(fā)送激光束，以檢查兩個軸是否有共同的旋轉(zhuǎn)線。

  無需手動測量或計算。激光對中歐工具為您進行計算，并將信息發(fā)送到直觀的平板，該平板直觀地指導(dǎo)您完成對中過程。zhui好的激光對中工具使用顏色編碼來顯示對準程度，并包括固定對準的簡單方向。您的技術(shù)人員只需不斷調(diào)整和檢查顯示屏，直到零件wan全對齊。

結(jié)論

  解決軸對齊問題是延長設(shè)備壽命的最佳方法之一。為工廠配備正確的工具以完成這項工作是很重要的。激光對準工具使其變得容易。它們消除了與檢查軸對齊相關(guān)的麻煩和壓力。