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產地類別 | 進口 | 應用領域 | 綜合 |
設備振動數據采集及故障分析診斷系統是依據振動信號而工作的,當設備在一定的運行狀態下,不同的部件(如軸承、齒輪、風扇、葉輪、滾動條等) 會有不同的受損情況。當這些部件受損時,振動信號會以不同的頻率按不同的振動形式表現出來,我們可以通過振動信號來識別和確定損壞的部位和損壞的程度。另外,諸如平衡、對中、松動和一些其它問題都是造成部件受損的主要原因,只有識別和減少了這些狀態,才能更大限度地延長部件的使用壽命。
分析診斷功能,滿足診斷各種轉子類故障(如:基礎松動、不平衡、不對中、軸彎曲、共振、轉子與靜止件摩擦、轉子過盈配合件過盈不足),軸承類故障(如:軸承間隙大、軸承磨損、軸承點蝕、軸承欠潤滑),齒輪箱類故障(如:齒輪斷齒或磨損、齒輪偏心、齒輪齒距誤差過大)等各種機械故障。
法康振動分析儀監測系統的優勢:
● 隨時掌握設備的運行狀況(良好;故障;危險)
● 判定產生故障的部位(電機、變速箱等)
● 預測、預報設備未來的發展趨勢
● 減少非計劃停機的損失
● 延長維修間隔,使非必要檢修降至zhui低
● 檢查和驗收大修或臨時維修的效果
● 實現對設備故障早知道、早預報,把故障消滅在萌芽之中。旨在提高設備運行完好率、減少設備停機時間及降低維修成本。
法康振動分析儀特點
顯示器為7寸 800×480像素的彩色液晶觸摸屏,中文顯示(支持隨時切換其他語言顯示, 支持15種語言)
內置照相機:用于標記現場設備圖片、測點傳感器放置位置、異常故障圖片記錄及掃描二維碼等。
內置頻閃儀:用于在不停機的情況下測量機器的轉速,同時可觀察旋轉部件是否有異常(如鏈條、葉片破損,軸不對中等)。
內置溫度傳感器: 帶激光瞄準的紅外測溫,測量溫度范圍0 to 200°C。
功能擴展:支持模塊化功能擴展,不需要額外采購FALCON采集器主機。
遠程連接:FALCON可通過以太網或WiFi接口與局域網連接,可遠程與NEST i4.0軟件進行通訊。
該功能主要針對缺少振動專業知識背景的人員或者希望快速采集設備振動數據并直接得到診斷結果的人員。可自動診斷常見的機械故障:如不平衡、不對中、 松動、共振、軸承故障、齒輪故障、氣蝕等。自動故障診斷功能簡單、快捷、準確。
振動數據采集功能
外形: 外形尺寸220×265×65 mm,材料為堅固的 ABS工程塑料;
顯示:7寸 800×480像素的彩色液晶觸摸屏顯示器,支持中文顯示(也可隨時切換其他語言);
操作系統:32位操作系統;
主處理器:雙DSP數字信號處理器,可以在采集過程中實時顯示FFT頻譜及振動參數;
A/D轉換器:24位(bits);
標準內存:4G;
輸入通道:2個振動通道(可擴展為4個振動通道)+1個觸發通道;
輸入信號:最大+/- 24V,可接ICP加速度,三軸ICP,速度,電渦流位移傳感器,DC和本特利振動保護表的輸出;
采樣頻率:204.8KHz(單/雙通道);
分析頻率:80KHz (單/雙通道);
動態范圍:大于90dB;
觸發輸入:激光轉速表和外部觸發接線端口;
軸承監測:DEF軸承損壞;
法康振動分析儀時域信號:
a. 觸發:可選預觸發和過觸發;
b. 平均:1至4096次指數或線性平均;
c.長時域波形:4M采樣長度
頻域信號:
a. FFT線數:100到25600線;
b. 分析頻率:最大80kHz;
c. 平均:1 至 4096次指數,峰值保持或線性平均;
d. 窗函數:矩形窗、漢寧窗和平頂窗;
e. 顯示單位:線性/對數,自動量程調整,工程單位/dB,Hz/RPM;
f. 包絡分析:帶寬為中心頻率的1/2到1/128;
g. 濾波器:高通,低通,帶通濾波器,數字濾波;
法康振動分析儀內置傳感器:
a. 帶激光瞄準的紅外測溫:測量溫度0 to 200°C;
b. 頻閃儀:轉速范圍為30 to 15000 rpm,測量距離可達0.5 m;
c. 照相相機:640 X 480 像素,自動對焦;
d. 條形碼格式:二維碼;
e. 振動傳感器:有線振動傳感器,同時可選接無線三軸加速度傳感器,無線測量距離可達10m以上;
硬件/環境:
標準耳機輸出:可聽取傳感器信號、記錄的信號和語音注釋;
防護等級:IP65防護標準;
沖擊保護:1.2m 跌落試驗;
電池:鋰電池,可連續使用至少8小時,軟件可選擇自動待機模式和關機;
通訊接口: USB接口、以太網RJ45接口、WiFi;
使用環境:工作溫度:-10~+55℃,濕度:95%無冷凝;
特點:不必分拆設備,允許你在現場對機器進行平衡調校:
? 適合任何尺寸的軸類轉子
? 從簡單的到最復雜的(1-4面的平衡)
? 從低速的到高速的(12~288000RPM)
? 智能加重位置計算
? 全傻瓜操作模式
? 從0到360°的相位顯示
? ISO10816-3 振動標準評估
? ISO1940 、VDI2060和NFE90.600等動平衡品質評估
? 得到更快更可靠更精確的動平衡結果
NEST I4.0智能分析軟件
NEST i4.0智能分析軟件可為不同部門提供簡潔明了的設備狀態信息,將機組的傳動結構以模型圖形的方式顯示出來,并在其上顯示各測點位置和報警狀態,在測點屏上顯示當前振值及設備故障“征兆",系統不斷檢查和更新各測點當前值的報警狀態,如果出現報警,相應的標識改變顏色,使管理和檢修人員及時了解及掌握設備運行狀態,分析及診斷設備異常或故障。同時在網絡上的其他設備管理人員均能了解全部設備運行狀態、預測變化趨勢,對設備出現的異難問題進行會診。
(1)具有強大的分析診斷功能,滿足診斷各種轉子類故障(如:基礎松動、不平衡、不對中、軸彎曲、共振、轉子與靜止件摩擦、轉子過盈配合件過盈不足),軸承類故障(如:軸承間隙大、軸承磨損、軸承點蝕、軸承欠潤滑),齒輪箱類故障(如:齒輪斷齒或磨損、齒輪偏心、齒輪齒距誤差過大)等各種機械故障。
2)NEST i4.0智能分析軟件分為網絡版和單機版,網絡版選用B/S構架的WEB瀏覽器版的振動分析管理軟件,支持多用戶同時進行網絡訪問,均能了解所有設備運行狀態、預測變化趨勢,對設備出現的異難問題進行會診。
(3)軟件數據庫采用MySQL數據庫,適應目前市場主流操作系統的更新換代,保證客戶數據的安全。
(4)故障診斷分析工具:
常規的時域分析和頻域分析等功能:征兆趨勢圖、總振值趨勢圖、頻譜圖、包絡譜、鏈接譜、倒譜、時域波形、時域波形濾波、峰峰值、峰值指標、3D瀑布圖等;
交互繪圖控制功能:彈性細化、網格化、自動刻度、線性、對數、dB;
頻譜積分和微分,頻譜/頻率段報警,頻譜/窄帶譜報警;
頻率計算:常量、多次倍頻、分數倍頻、比率、和頻、差頻、諧頻和邊帶;
軸承監測指標DEF、波形沖擊指標SFx、頻域諧波指標HMx、AccurexTM自診斷功能。
(5)設備模型庫:內置了多種設備模型庫,便于操作人員快速建立被檢測設備傳動結構模型。
(6)軸承模型庫:內置了世界上zhi名的35個廠家的30000多例軸承數據庫,如:Barden,Copper,FAG,Fafnir,Gamet,SKF等,便于用戶直接調用,同時用戶亦可編輯該軸承數據庫,補充添加新的軸承型號。
(7)支持AccurexTM自診斷模式和自定義模式兩種設備建立模式:
機器自動設置:前者可直接調用ISO10816-3標準參數庫,無需手動設置參數,待采集結束后,可得出自動診斷結果,降低操作人員的門檻要求;
機器手動設置:后者可根據設備的實際結構和運行情況,自定義設置多類型信號和多類型參數,豐富檢測信號和參數,對設備進行多維度的檢測,使具有豐富診斷經驗的專家深入分析設備的運行狀態。
(8)趨勢分析:用戶可對數據庫內的所有數據進行趨勢分析,包含振動加速度、振動速度、軸承損壞DEF等指標值,以及從波形或頻譜中提取的故障征兆值,如工頻能量值、嚙合頻率能量值、波形沖擊指標值SFx和頻域諧波指標值HMx等,便于操作人員能夠清晰直觀地觀察設備的運行狀態。
(9)報警設置: 絕對值報警設置(可按ISO10816標準自動設置),相對值報警設置(與上次測量偏差,與統計值偏差,與參考值偏差)。
(10)統計功能:通過條狀圖或餅圖可以直觀的看到每臺設備的運行狀態,比如設備總數、報警總數及設備報警橫向對比圖等,同時亦可將所有設備的運行狀態以報表的形式統計,便于設備管理和計劃維護。
AccurexTM診斷矩陣:通過AccurexTM診斷矩陣能夠清晰直觀地知道:什么缺陷、缺陷的位置、缺陷的可能性程度以及缺陷的重要性等。
Expert專家診斷:在Accurex自診斷基礎上,操作人員需核實Accurex自診斷結論的準確性,以修正Accurex自診斷給出的結論,并記錄在診斷數據庫中,便于后期自診斷分析時調用。分析專家可根據現場設備實際的
自動生成報告:NEST i4.0軟件可根據Accurex自診斷結論及建議或Expert專家診斷結論及建議自動生成PDF或DOCX格式的報告。報告中包含設備信息、轉速信息、設備模型、診斷時間、Accurex診斷矩陣以及診斷結論和建議等,所有報告均存儲在數據庫中,便于隨時調閱。
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